一、挑选高品质的模具胶衣
模具胶衣做为模具的表面，规定固化后的表面高密度，一定的抗压强度和强度。但因为胶衣的环氧树脂基材、加上的辅材、质量管理等层面的危害，胶衣的流平性、消泡性、黏度、可压缩性等最后商品质量标准拥有非常大的差别，也会在胶衣层造成不一样的缺点。那样的胶衣在工程施工时又对实际操作工作人员的专业技能规定高些，反映在工程施工时当场工作人员务必会依据具体情况开展相对的调节。
高品质的模具胶衣应该是喷漆型胶衣，具备高粘度、高可压缩性、优良的消泡性和流平性，固化特点平稳。为了更好地做到之上的目地，胶衣中除应用出色的基材环氧树脂，另外必须加上流平静消泡类化合物，以提升胶衣的流平性和消泡性，但留意这类化合物为小分子水类化合物不参加反映，另外由于其有有机溶剂存有，很有可能造成针孔的出現，进而务必挑选高效率的流平静消泡改性剂，防止应用较多的加上量而导入过多的小分子水化学物质。
因而应当挑选高品质的模具胶衣，选用喷漆方法，那样能够合理的减少模具胶衣层中的针孔。
二、胶衣的固化管理体系也是非常容易造成针孔要素之一
次之，胶衣的固化管理体系也是非常容易造成针孔的要素之一。相差太大的硫化促进剂和引发剂会在胶衣固化后，不必要的一部分残余在胶衣中，出現在胶衣表面出模后则产生针孔。
过多的固化管理体系或过高的平均气温非常容易造成胶衣的疑胶時间减少过少，使胶衣在运用全过程中带到的气体没法立即逸出，造成胶衣中有很多小型汽泡存有，在胶衣表面时就产生针孔。在胶衣量少的情况下，非常容易因计量检定的出现偏差的原因造成添加量的相差太大或过少，因而提议应用预促型胶衣，硫化促进剂的添加占比较为精准，疑胶時间相对稳定，降低了拌和硫化促进剂时导入汽泡频次。还可以非常容易的保证疑胶時间的操纵。一次喷漆过厚的胶衣，在高可压缩性的胶衣中操作流程中带到的汽泡不容易很便捷的逸出，通常产生胶衣中的针孔。
适当的引发剂和硫化促进剂、有效的疑胶時间、匀称的胶衣薄厚能够合理的减少针孔。引发剂的品质也会危害胶衣的品质。高品质的引发剂带有的双氧水少，在引起环氧树脂缩聚反应时溶解造成的水分少，进而提升了胶衣的固化水平，减少了针孔等缺点出現的概率。进而合理的提升表面强度和表面高密度水平等表面品质。
三、实体模型表面、实际操作自然环境、操作步骤等也会不一样水平的造成针孔的出現
在胶衣的工程施工，实体模型表面、实际操作自然环境、操作步骤等也会不一样水平的造成针孔的出現。
最先做为模具的模具——产品模型，表面品质将立即危害模具的表面品质。松散、不光滑的表面是不好产生优良的胶衣表面的，因为松散、不光滑的表面表面积很大会不利胶衣工程施工全过程中细微汽泡的排出来。针对松散的、不光滑的表面务必选用表面解决，提升表面的高密度水平和强度，便于于提升表面的光滑度。
次之，在实体模型交付使用时，自然环境的气体清理水平也可能导致不好危害，如空气中烟尘落在实体模型表面或在胶衣喷漆全过程中一起落在模具表面，便会造成品质安全隐患，再之喷漆用的空气压缩清理水平是造成针孔缺点的缘故之一，务必应用整洁清理的气体，防止水蒸气液滴等环境污染导致针孔的造成。
四、胶衣的工程施工方式不善
胶衣的工程施工方式不善也会导致针孔的造成，喷漆胶衣比手机pos胶衣造成针孔的概率小，关键喷漆胶衣黏度低，喷漆工程施工薄厚匀称，非常容易操纵，较为有益于汽泡的排出来。在喷漆时应当在实体模型表面出模解决进行后立即开展，防止出模层的环境污染，喷漆时应当在首遍的首层薄喷，各层中间间距1～2分钟，那样以利于胶衣中的汽泡排出来。降低针孔造成。挑选可压缩性好，黏度低的胶衣是针孔少必备条件，好的胶衣具备出色的消泡性和流平性，对模具胶衣黏度过大时，最好是不必应用有机溶剂（丁二烯、甲苯等）来稀释液。因为有机溶剂的小分子水会蒸发产生汽泡，提升胶衣中造成针孔的概率，最好的方式是提升工作温度和胶衣溫度来减少胶衣的黏度。平均气温和自然环境标准18℃～30℃溫度，35％～65％的空气湿度是胶衣喷漆的最好标准，溫度过低胶衣的黏度过大不利胶衣中汽泡的排出来，溫度过高胶衣的胶凝時间过短，在胶衣中汽泡沒有排出来就早已胶凝。这种均能够造成针孔的造成。
总的来说，制做无针孔模具需从实体模型的表面、模具胶衣原材料及引起固化管理体系、实际操作自然环境、工程施工的方式等各个方面来总体处理。不可以彻底借助某一层面的改进，而期待获得一个理想化的沒有针孔的模具表面。做为玻璃钢防腐生产制造关键的工作服机器设备之一的模具，其表面品质的优劣立即危害商品的品质和生产率，优良的模具表面能够降低很多的商品后处理工艺人力资源和物力资源，减少了工作内容，节省了实际操作场所，提升了生产率，改进了办公环境，减少了劳动效率。
